Verpackungs- und Heißsiegelmaterialien sind wie folgt;

1. Verpackungsversiegelungsmethode

Die Verfahren zum Versiegeln von Verpackungen umfassen Heißsiegeln, Kaltversiegeln, Klebstoffversiegeln usw. Heißsiegeln bezieht sich auf die Verwendung der thermoplastischen Innenschichtkomponente in der mehrschichtigen Verbundfolienstruktur, die das Versiegeln beim Erhitzen erweicht und sich verfestigt, wenn die Wärmequelle ist entfernt. Heißsiegelnde Kunststoffe, Beschichtungen und Schmelzklebstoffe werden üblicherweise als Heißsiegelmaterialien verwendet. Kaltversiegelung bezieht sich darauf, dass es durch Pressen ohne Erhitzen versiegelt werden kann. Die häufigste Kaltversiegelungsbeschichtung ist die Kantenbeschichtung, die auf die Kante des Verpackungsbeutels aufgebracht wird. Klebstoffversiegelung wird in mehrschichtigen Materialverpackungen selten verwendet, sondern nur für papierhaltige Verpackungsmaterialien.

2. Heißsiegelmaterial

(1)Polyethylen (PE) ist eine Art milchig weißer, durchscheinender und opaker wachsartiger Feststoff. Es ist fast geschmacklos, ungiftig und leichter als Wasser. Die makromolekulare PE-Kette weist eine gute Flexibilität auf und ist leicht zu kristallisieren. Bei Raumtemperatur ist es ein zähes Material. Als Verpackungsmaterial ist der Hauptnachteil von PE eine schlechte Luftdichtheit, eine hohe Durchlässigkeit für Gas und organische Dämpfe, eine geringe Festigkeit und Wärmebeständigkeit; Es ist leicht durch Licht, Wärme und Pol abzubauen, daher werden PE-Produkten häufig Antioxidationsmittel sowie Licht und Wärmestabilisator zugesetzt, um Alterung zu verhindern. PE weist eine schlechte Rissbeständigkeit gegenüber Umgebungsspannungen auf und ist nicht beständig gegen die Korrosion von konzentriertem h2s04, HNO3 und seinem Oxidationsmittel und wird beim Erhitzen von einigen aliphatischen Kohlenwasserstoffen oder chlorierten Kohlenwasserstoffen erodiert. Die Druckleistung von PE ist schlecht und die Oberfläche ist unpolar. Daher muss vor dem Drucken und dem Trockenbonden eine Koronabehandlung durchgeführt werden, um die Affinität und Trockenverbindung der Druckfarbe zu verbessern.

PE, das zum Heißsiegeln von Verpackungen verwendet wird, umfasst hauptsächlich:
① Polyethylen niedriger Dichte (LDPE), auch als Hochdruckpolyethylen bekannt;
② Polyethylen hoher Dichte (HI) PE, auch als Niederdruckpolyethylen bekannt;
③ Polyethylen mittlerer Dichte (nu) PE :); lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE);
④ Metallocenkatalysiertes Polyethylen.

(2)Die Eigenschaften von gegossenem Polypropylenfilm (CPP), der für Heißsiegelmaterial verwendet wird, unterscheiden sich aufgrund seines unterschiedlichen Herstellungsprozesses geringfügig von denen von biaxial orientiertem Polypropylen. Die Vor- und Nachteile von CPP zeigen sich in den relevanten Gehalten an „Polypropylen“.

(3) PVC (abgekürzt als PVC) ist ein farbloses, transparentes und zähes Harz mit starker molekularer Polarität und starker intermolekularer Kraft, hat also eine gute Härte und eine starre Plastikflasche.

PVC ist billiger und vielseitiger. Es kann zu starren Verpackungsbehältern, transparenten Blasen und flexiblen Verpackungsfolien sowie Schaumkunststoff-Polstermaterialien verarbeitet werden. Aufgrund seiner Toxizität und Zersetzungskorrosion nimmt sein Verbrauch ab und wird allmählich durch andere Materialien ersetzt.

(4) EVA (Ethylenvinylacetat-Copolymer) Poly (ethylenvinylacetat) (EVA) Poly (ethylenvinylacetat) (EVA) Poly (ethylenvinylacetat) (EVA) Poly (ethylenvinylacetat) (EVA) Poly (ethylenvinylacetat) (EVA) EVA) Poly (ethylenvinylacetat) (EVA) Poly (ethylenvinylacetat) (eva-eva) Poly (ethylenvinylacetat) (EVA) Poly (ethylenvinylacetat) (EVA. EVA ist ein durchscheinender oder leicht milchig weißer Feststoff, der hergestellt wird durch Copolymerisation von Ethylen- und Vinylessigsäureessig. Seine Eigenschaften ändern sich mit dem Gehalt der beiden Monomere. Daher sollte es bei der Auswahl des EVA-Modells entsprechend der Verwendung bestimmt werden und kann als Kunststoff, Schmelzklebstoff und Beschichtung verwendet werden .
EVA wird aufgrund seiner guten Elastizität und geringen Heißsiegelfestigkeit häufig als innere Schicht von Verbundfolien verwendet. Es wird in Klebstoffen, Beschichtungen, Beschichtungen, Kabelisolierungen und Farbträgern mit seiner guten Haftung (gute oder bestimmte Bohrbarkeit bei vielen polaren und unpolaren Materialien) verwendet.

(5)PVDC (Polyvinylidenchlorid) PVDC bezieht sich im Allgemeinen auf das Copolymer von Vinylidenchlorid. Das durch Polymerisation erhaltene Polymer hat eine hohe Kristallinität, einen hohen Erweichungspunkt (185-200 ° C) und nahe der Zersetzungstemperatur (210-2250). Es hat eine schlechte Verträglichkeit mit allgemeinem Klebrigmacher, so dass es schwierig zu formen ist.
PVDC ist ein starkes und transparentes Material mit hoher Kristallinität und gelblichem Grün. Es hat eine sehr niedrige Übertragungsrate auf Wasser, schluckt Gas, Gas und Geruch und hat eine ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeit, Luftdichtheit und Duftstoffretention. Es ist ein ausgezeichnetes High-Limit-Barrierematerial. Es ist beständig gegen Säure, Alkali und verschiedene Lösungsmittel, ölbeständig, feuerfest und selbstverlöschend.